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El planeamiento de las operaciones en las empresas industriales
ha perdido su importancia estratégica, no es algo que
haya ocurrido en los últimos años. Es un proceso
que atraviesa varias décadas, desde tiempos en que no
se hablaba de la globalización, Internet, ni competitividad.
Curiosamente hoy, con la irrupción de una visión
integradora de la cadena de suministro (SCM), parece renacer
el concepto de planificación, remozado con algunos términos
como colaboración, optimización, B2B. Pero ¿se
trata de un verdadero resurgimiento? ¿O es otro impulso
arrogante de la tecnología? Este libro trata de los sistemas
de planeamiento, los tradicionales y las nuevas tendencias,
desde una perspectiva diferente. El concepto de “Compliance”,
tal como se aplica dentro del mundo de la medicina, introduce
una oportunidad para mejorar la calidad de los procesos de planeamiento. |
Planes en
Planillas de
Cálculo? |
Sistemas MRP, ERP, SCP. ¿Qué tienen
en común? Sin duda la letra “P”,
el planeamiento. Sin embargo, a pesar de una amplia
galería de nuevos conceptos y herramientas,
en la mayoría de las empresas los planes
y programas se mantienen aún en planillas
de cálculo. |
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| ¿Hay
algo malo con las planillas de cálculo?
Realmente no, incluso puede ser conveniente, en
algunas organizaciones pequeñas o medianas
mantener estas planillas, al menos hasta encontrar
un reemplazo más eficaz y económico.
Lo que sucede es que en los últimos años
la mayoría de las empresas industriales,
principalmente las grandes, han invertido mucho
dinero en soluciones informáticas integradas,
pero estas planillas de cálculo subsisten
aún, completamente disociadas de los sistemas
de información, y ya es hora de comenzar
a recuperar parte de la inversión. Dentro
del software que las empresas han comprado hay
muchas funciones de planeamiento que son desconocidas,
y por lo tanto casi nunca aplicadas. |
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La cascada congelada |
El manejo de las recomendaciones que genera un sistema
de planeamiento ha dado origen a un viejo problema
que subsiste en los modernos SCP’s, podemos
definirlo como “la cascada congelada”.
Para comprenderlo mejor veamos la foto de una cadena
sencilla en el siguiente cuadro: |
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| El
producto A se fabrica con un componente B y éste
con el insumo C. De acuerdo a la demanda actual
hay una orden en firme para producir A para dentro
de tres días, para ello el día 2 debemos
producir el semielaborado B y el día 1 debe
ingresar al stock la materia prima C. Supongamos
ahora que generamos un nuevo plan y éste
detecta que ya no hay demanda del producto A, entonces
el sistema emite un mensaje para que eliminemos
la orden de producción de A, pero no advierte
nada acerca de las órdenes de B y C
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Estas
órdenes quedan congeladas en la cascada hacia
los primeros eslabones de suministro ¿Es
un error del sistema? No, en realidad el sistema
no puede sugerir ninguna acción hasta que
nosotros decidamos que hacer con la orden del producto
A, si lo hiciera podría generar situaciones
confusas y contradictorias. El sistema ignora cuál
será nuestra decisión, esta es la
razón de su incertidumbre para asumir cualquier
alternativa. El drama de la cascada congelada es
la pobreza sintáctica del lenguaje digital
del sistema informático, espera una respuesta
a su nivel: sí o no, cuando el espectro de
posibilidades es mucho más amplio.
Este problema está directamente vinculado
con la cantidad de eslabones de nuestra cadena de
suministro, mientras más elementos tengamos
mayor es la probabilidad de encontrarnos con cascadas
congeladas.
Ahora que pretendemos abarcar toda la cadena resultará
más difícil prevenir este efecto,
más aún si nos extendemos hacia clientes
y proveedores externos. El problema de la “cascada
congelada” nos permite comprender que el planeamiento
no depende de fórmulas o algoritmos de cálculo
sino de la decisión de una persona. |
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¿Qué
se logra con Compliance? |
- Mejorar el proceso de planeamiento sin invertir
en nuevos componentes tecnológicos.
- Asegurar la calidad de la información y
los procesos asociados al planeamiento de operaciones.
- Integrar en el plan los criterios de rentabilidad
apropiados para cada negocio.
- Ampliar la visión de la cadena de suministro,
partiendo de la optimización de la cadena
interna.
- Conocer los desvíos en el momento en que
se producen, y en algunos casos, anticiparlos para
resolver la situación de “cascada congelada”.
- Ajustarse a la realidad que imponen las restricciones
y limitantes del mundo cotidiano. |
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Conclusiones
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Una empresa que no pudo implementar un MRP exitoso fracasará
en su intento de aplicar una herramienta de planeamiento
avanzado si no genera cambios en su estructura, organización,
procesos y cultura de planeamiento.
- Si no podemos garantizar un nivel de calidad aceptable
en los datos del sistema transaccional, tratar de sincronizarlo
con un sistema de planeamiento avanzado (SCP) sólo
aumentará la incertidumbre.
- Es necesario resolver y optimizar la cadena interna
para luego poder establecer vínculos serios hacia
otras organizaciones. Primero debemos mirar hacia adentro,
comenzar a mejorar desde el ERP. |
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